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發(fā)布時(shí)間:2022-12-13 01:31:16鞍山工程塑料聯(lián)系電話地址
耐腐蝕性良好,受環(huán)境影響較小,有良好的耐久性;與金屬材料相比,容易加工,生產(chǎn)效率高,并可簡化程序,節(jié)省費(fèi)用;有良好的尺寸穩(wěn)定性和電絕緣性;重量輕,比強(qiáng)度高,并具有突出的減摩、耐磨性。被當(dāng)做通用性工程塑料者包括聚碳酸酯(PC)、聚酰胺(尼龍)、聚縮醛(POM)、變性聚苯醚(變性PPE)、聚酯(PETP,PBTP)、聚苯硫醚(PPS)、聚芳基酯,熱硬化性塑料則有不飽和聚酯、酚塑料、環(huán)氧塑料等。它們的基本特性為拉伸強(qiáng)度均超過50Mpa,抗拉強(qiáng)度在500kg/cm,耐沖擊性超過50J/m,彎曲彈性率在24000kg/cm,負(fù)載繞曲溫度超過100℃,硬度、老化性優(yōu)。
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模溫太高時(shí),模具的冷卻效率較低,冷卻緩慢,由于冷卻時(shí)間過長,導(dǎo)致收縮也變大,如果得不到足夠的保壓補(bǔ)縮也容易導(dǎo)致縮痕或縮孔。但相對來說,模溫較低時(shí)容易產(chǎn)生縮孔,模溫較高時(shí)容易產(chǎn)生縮痕。某項(xiàng)目的玩具燈零件,材料為透明PC,主體部分是1/4球形,壁厚不均,在厚度大的部分形成縮孔,將模溫從100℃提供至130℃,并采用高壓低速注塑,這樣一來縮孔就消失了。有效保壓偏低,導(dǎo)致樹脂填補(bǔ)小于制件的收縮量,在模具溫度偏高時(shí)就容易形成凹痕,而在模具溫度偏低時(shí)容易形成空洞。保壓過低的主要原因如下:保壓設(shè)定值偏低、保壓時(shí)間偏短、澆口尺寸偏小、分流道偏細(xì)。
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PE的趨勢正好相反。但是,氟樹脂和PE的共聚物經(jīng)過等離子體處理或環(huán)烷酸鈉處理后,粘接性能會(huì)增加10倍。 可見等離子體處理與PE作用更多,環(huán)烷酸鈉處理與氟樹脂作用更主要。 由此可知,通過不同材料的共聚可以改善材料的處理性能。 對于不同成分的共聚物,也需要根據(jù)材料的特點(diǎn)選擇合適的處理方法。熱分子粘接加工技術(shù),有效地改善了材料的粘接性能,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量,對環(huán)境友好。熱分子粘接加工技術(shù)實(shí)現(xiàn)是通過采用燃燒器實(shí)現(xiàn)的。加工主要是在烯烴類塑料零件的表面嫁接化學(xué)偶聯(lián)劑以改善粘接性能。燃燒器提供的燃燒火焰是偶聯(lián)劑擴(kuò)散到成型品表面的動(dòng)力。
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熱能去毛刺(TEM)是一種熱輔助的化學(xué)反應(yīng),熱能產(chǎn)生于加壓密閉空間內(nèi)的天然氣和氧氣燃燒,爆破僅僅持續(xù)20毫秒,但是溫度可達(dá)到2500~3000攝氏度,壓力可達(dá)40MPa,工程塑料零部件工件的溫度通常可以達(dá)到150攝氏度(鋼鐵)和55~60攝氏度(鋁)。由于選用純氣體作為媒介,所以大部分的熱能可以通過工件表面消散掉,不會(huì)給工件本身帶來任何二次污染,同時(shí)可以保證工件本身無劃痕、任何小孔內(nèi)毛刺都可去除、不會(huì)留存任何磨料及殘?jiān)廴疚?。在?fù)雜零件上進(jìn)行符合表面拋光質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的加工對制造業(yè)而言是個(gè)挑戰(zhàn),尤其是在生產(chǎn)時(shí)間緊迫的時(shí)候。
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塑料薄膜是塑料中用量最多的品種之一,約占塑料整體用量的35%。 塑料薄膜不易印刷、不易粘接、不易復(fù)合、易起霧、易產(chǎn)生靜電等問題突出。 在國內(nèi),塑料薄膜的表面處理多采用冠狀病毒技術(shù),但不適用于許多大宗用途。等離子體表面處理技術(shù)至今沒有根本性的突破,難以滿足大宗工業(yè)產(chǎn)品的表面改性需要。 開發(fā)新的表面改性技術(shù)對擴(kuò)大塑料薄膜的應(yīng)用市場具有重要意義。塑料原料首先分兩大類,熱固性(比如電木粉)和熱可塑性(比如PA,PC,PBT,POM,PPO等等好多的)兩類。熱可塑性材料又分結(jié)晶性和非結(jié)晶性的。你所說的彈性體TPR,TPU,TPE,TPEE等,是塑膠和橡校的一個(gè)結(jié)合體也是塑料在塑料里面沒有哪個(gè)是差的哪個(gè)是好的,都各有各的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。