普蘭店工程塑料零部件生產(chǎn)廠家
發(fā)布時(shí)間：2022-12-25 01:30:51
普蘭店工程塑料零部件生產(chǎn)廠家
制品表面和內(nèi)部有許多氣泡—主要在料頭附近。流道中途和遠(yuǎn)離料頭的地方—不僅是發(fā)生在制品壁厚的地方。氣泡有著不同的尺寸和不同的形狀。物理原因氣泡主要發(fā)生在必須在高溫下加工的熱敏性材料。如果必須的成型溫度太高，通過(guò)分子分裂而導(dǎo)致材料分解，熔料就有發(fā)生熱降解的危險(xiǎn)，成型過(guò)程中氣泡就容易產(chǎn)生。如果周期時(shí)間長(zhǎng)，通?？赡苁翘L(zhǎng)的殘留時(shí)間和行程利用不足的原因。也可能因?yàn)榱贤矁?nèi)的熔料過(guò)熱。白點(diǎn)表觀 料頭附近有未熔化的顆粒。對(duì)薄壁制品來(lái)說(shuō)是不可能獲得光滑的表面。物理原因由于薄壁制品生產(chǎn)成型周期短，因此必須以很高的螺桿轉(zhuǎn)速進(jìn)行塑化從而使熔料在螺桿料筒內(nèi)殘留時(shí)間縮短。
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填充和維持增強(qiáng)的材料，其收縮率更低，產(chǎn)生凹痕的可能性更小。厚的注塑件冷卻時(shí)間長(zhǎng)，會(huì)產(chǎn)生較大的收縮，因此厚度大是凹痕產(chǎn)生的根本原因，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)加以注意，要盡量避免厚壁部件，若無(wú)法避免厚壁不見，應(yīng)設(shè)計(jì)成空心的，厚的部件就平滑過(guò)度到公稱壁厚，用大的圓弧代替尖角，可以消除或者大限度地減輕尖角附近產(chǎn)生的凹痕。產(chǎn)生凹痕的根本原因是材料的熱脹冷縮，因?yàn)闊崴苄运芰系臒崤蛎浵禂?shù)相當(dāng)高。膨脹和收縮的程度取決于許多因素，其中塑料的性能，大、小溫度范圍以及模腔保壓壓力是重要的因素。還有注塑件的尺寸和形狀，以及冷卻速度和均勻性等也是影響因素。
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PE的趨勢(shì)正好相反。但是，氟樹脂和PE的共聚物經(jīng)過(guò)等離子體處理或環(huán)烷酸鈉處理后，粘接性能會(huì)增加10倍。 可見等離子體處理與PE作用更多，環(huán)烷酸鈉處理與氟樹脂作用更主要。 由此可知，通過(guò)不同材料的共聚可以改善材料的處理性能。 對(duì)于不同成分的共聚物，也需要根據(jù)材料的特點(diǎn)選擇合適的處理方法。熱分子粘接加工技術(shù)，有效地改善了材料的粘接性能，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，對(duì)環(huán)境友好。熱分子粘接加工技術(shù)實(shí)現(xiàn)是通過(guò)采用燃燒器實(shí)現(xiàn)的。加工主要是在烯烴類塑料零件的表面嫁接化學(xué)偶聯(lián)劑以改善粘接性能。燃燒器提供的燃燒火焰是偶聯(lián)劑擴(kuò)散到成型品表面的動(dòng)力。
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使用光固化涂料改善表面性質(zhì)，不僅可以節(jié)約涂裝時(shí)間，而且涂層具有優(yōu)良的光學(xué)耐擦性，可以滿足長(zhǎng)期耐候性的要求。 由于新技術(shù)的推進(jìn)，現(xiàn)在電腦燈罩已經(jīng)完全代替了玻璃燈罩。汽車的后視鏡也是用塑料做的，但要求有很高的反射性能。 為了達(dá)到這個(gè)目的，塑料表面必須經(jīng)過(guò)3次紫外照射處理。塑料通過(guò)紫外線照射在表面發(fā)生光化學(xué)反應(yīng)，為了便于光固化涂料的流平和附著而增加表面張力； 涂布光固化清漆使其固化后，塑料表面變得平坦而容易金屬化； 然后，用真空蒸鍍箱完成金屬蒸鍍。 塑料表面金屬化后，為了保護(hù)金屬反射層，需要進(jìn)一步涂布光固化涂料。
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填充物的加入有利于增加制件表層的強(qiáng)度，抵抗芯層的收縮應(yīng)力，制件不容易產(chǎn)生縮痕，而傾向于產(chǎn)生縮孔。需要注意的是，纖維增強(qiáng)的材料，在平行和垂直流動(dòng)方向上的收縮有較大的差別。由于玻纖取向平行于流動(dòng)方向上，起到支撐作用，因此在該方向上收縮較小，而在垂直于流動(dòng)方向上收縮較大。 選用的改性塑料流動(dòng)性要好，這樣成型溫度范圍寬，易成型；如果用的改性塑料成型收縮率大，剛性低，所以尺寸精度難以保證，模具內(nèi)的冷卻時(shí)間要足夠長(zhǎng)；一幫學(xué)生了大多光澤較好，但因易產(chǎn)生流痕和光澤不勻，所以圖案設(shè)計(jì)要仔細(xì)（制成皮革狀是個(gè)好辦法）；