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發(fā)布時(shí)間:2023-01-16 01:31:06大連工程塑料聯(lián)系電話地址
耐腐蝕性良好,受環(huán)境影響較小,有良好的耐久性;與金屬材料相比,容易加工,生產(chǎn)效率高,并可簡(jiǎn)化程序,節(jié)省費(fèi)用;有良好的尺寸穩(wěn)定性和電絕緣性;重量輕,比強(qiáng)度高,并具有突出的減摩、耐磨性。被當(dāng)做通用性工程塑料者包括聚碳酸酯(PC)、聚酰胺(尼龍)、聚縮醛(POM)、變性聚苯醚(變性PPE)、聚酯(PETP,PBTP)、聚苯硫醚(PPS)、聚芳基酯,熱硬化性塑料則有不飽和聚酯、酚塑料、環(huán)氧塑料等。它們的基本特性為拉伸強(qiáng)度均超過(guò)50Mpa,抗拉強(qiáng)度在500kg/cm,耐沖擊性超過(guò)50J/m,彎曲彈性率在24000kg/cm,負(fù)載繞曲溫度超過(guò)100℃,硬度、老化性優(yōu)。
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制品表面和內(nèi)部有許多氣泡—主要在料頭附近。流道中途和遠(yuǎn)離料頭的地方—不僅是發(fā)生在制品壁厚的地方。氣泡有著不同的尺寸和不同的形狀。物理原因氣泡主要發(fā)生在必須在高溫下加工的熱敏性材料。如果必須的成型溫度太高,通過(guò)分子分裂而導(dǎo)致材料分解,熔料就有發(fā)生熱降解的危險(xiǎn),成型過(guò)程中氣泡就容易產(chǎn)生。如果周期時(shí)間長(zhǎng),通常可能是太長(zhǎng)的殘留時(shí)間和行程利用不足的原因。也可能因?yàn)榱贤矁?nèi)的熔料過(guò)熱。白點(diǎn)表觀 料頭附近有未熔化的顆粒。對(duì)薄壁制品來(lái)說(shuō)是不可能獲得光滑的表面。物理原因由于薄壁制品生產(chǎn)成型周期短,因此必須以很高的螺桿轉(zhuǎn)速進(jìn)行塑化從而使熔料在螺桿料筒內(nèi)殘留時(shí)間縮短。
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一般情況下,澆口厚度不應(yīng)小于壁厚的50%,能達(dá)到壁厚的80%。優(yōu)先選用圓形流道,因?yàn)閳A形流道的有效截面積大,其次是梯形流道,工程塑料廠家建議不要選用半圓形流道。流道的有效截面越大,保壓補(bǔ)縮的能力越強(qiáng),制件越不容易出現(xiàn)縮痕或縮孔。此外,流道的尺寸應(yīng)足夠大,減少充模阻力,給型腔提供足夠大的保壓壓力。在三板模中常使用到拉料桿,拉料桿的設(shè)計(jì)應(yīng)避免伸到流道中,造成流道的有效截面變小,充模阻力增加,不利于制件的保壓補(bǔ)縮。對(duì)于聚碳酸酯(PC)等流動(dòng)性較差的材料,尤其需要注意拉料桿的設(shè)計(jì),避免流道壓力損失過(guò)大引起實(shí)際保壓不足,導(dǎo)致制件產(chǎn)生縮痕或縮孔。
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模溫太高時(shí),模具的冷卻效率較低,冷卻緩慢,由于冷卻時(shí)間過(guò)長(zhǎng),導(dǎo)致收縮也變大,如果得不到足夠的保壓補(bǔ)縮也容易導(dǎo)致縮痕或縮孔。但相對(duì)來(lái)說(shuō),模溫較低時(shí)容易產(chǎn)生縮孔,模溫較高時(shí)容易產(chǎn)生縮痕。某項(xiàng)目的玩具燈零件,材料為透明PC,主體部分是1/4球形,壁厚不均,在厚度大的部分形成縮孔,將模溫從100℃提供至130℃,并采用高壓低速注塑,這樣一來(lái)縮孔就消失了。有效保壓偏低,導(dǎo)致樹(shù)脂填補(bǔ)小于制件的收縮量,在模具溫度偏高時(shí)就容易形成凹痕,而在模具溫度偏低時(shí)容易形成空洞。保壓過(guò)低的主要原因如下:保壓設(shè)定值偏低、保壓時(shí)間偏短、澆口尺寸偏小、分流道偏細(xì)。
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模具的排氣順暢,注塑時(shí)可以采用較高的壓力和速度,保壓補(bǔ)縮的效果更好,降低縮痕或縮孔產(chǎn)生的可能性。典型的排氣槽設(shè)計(jì),根據(jù)材料的不同,排氣槽的深度也會(huì)有所不同,但相同的是排氣槽的長(zhǎng)度不能過(guò)長(zhǎng),較好在2mm左右。模具溫度對(duì)縮痕或縮孔的影響是相對(duì)的。模溫太低時(shí),工程塑料零部件制件表層容易凝同變厚,芯層的厚度相對(duì)減小,保壓補(bǔ)縮的通道變窄,制件遠(yuǎn)端得不到足夠的補(bǔ)縮,形成縮痕或縮孔;此外,模溫較低使得澆注系統(tǒng)特別是澆口容易凍結(jié),制件得不到足夠的保壓補(bǔ)縮,也容易形成縮孔或縮痕。
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超高分子量聚乙烯采用齊格勒型高效催化劑低壓合成法,分子量根據(jù)需要控制在150-300萬(wàn)以上。考慮到加工過(guò)程分子的熱降解,因此具有粘均分子量大于170萬(wàn)的高密度聚乙烯加工成各種制品,才能更加具有優(yōu)越性能。高耐磨性:在所有的工程塑料中UHMW-PE的耐磨性能較好,較引人注目。分子量越高材料就越耐磨,甚至超過(guò)許多金屬材料(如碳鋼、不銹鋼、青銅等)。例如UHMW-PE管,在強(qiáng)腐蝕和高磨損條件下使用壽命是鋼管的4-6倍,而且提高輸送效率20%。充分展現(xiàn)了"節(jié)能、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)、高效"的優(yōu)越性。