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北票工程塑料圖片規(guī)格參數(shù)

發(fā)布時間:2023-03-10 01:29:35
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后冷卻處理對于一些外觀要求沒有縮痕但允許內(nèi)部有縮孔的制件,可以在出模后迅速浸泡到凍水中,使得制件短時間內(nèi)固化冷卻,防止縮痕的產(chǎn)生。這種方法對壁厚較大的產(chǎn)品比較有效。某項目的玩具恐龍,材料為熱塑性聚氨酯(TPU),在設(shè)計上很難避免壁厚不均和較大的壁厚,制件在模具內(nèi)也很難充分冷卻,出模后制件表面容易形成縮痕。解決的辦法是制件出模后立刻裝在夾具上放入凍水中定型,使得制件表面迅速冷卻,當(dāng)然這會導(dǎo)致制件中間產(chǎn)生縮孔,但不會影響到制件的外觀。

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根據(jù)塑料的使用特性通用塑料:一般是指產(chǎn)量大、用途廣、成型性好、價格便宜的塑料。通用塑料有五大品種,即聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯及丙烯腈─丁二烯─苯乙烯共聚合物。大連工程塑料:一般指能承受一定外力作用,具有良好的機(jī)械性能和耐高、低溫性能,尺寸穩(wěn)定性較好,可以用作工程結(jié)構(gòu)的塑料,如聚酰胺、聚砜等。特種塑料:一般是指具有特種功能,可用于航空、航天等特殊應(yīng)用領(lǐng)域的塑料。一般食品包裝袋用聚乙烯(PE)或聚烯烴(POF)的;也有用聚氯乙烯(PVC)騙人的,PVC一般很硬,搓起來聲音大一些,因為添加劑的問題,一般認(rèn)為是有毒的,不能用來直接包裝食品,一般超市最后裝的大袋子就是聚氯乙烯的,透明度也沒有PE的好。

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填充和維持增強(qiáng)的材料,其收縮率更低,產(chǎn)生凹痕的可能性更小。厚的注塑件冷卻時間長,會產(chǎn)生較大的收縮,因此厚度大是凹痕產(chǎn)生的根本原因,設(shè)計時應(yīng)加以注意,要盡量避免厚壁部件,若無法避免厚壁不見,應(yīng)設(shè)計成空心的,厚的部件就平滑過度到公稱壁厚,用大的圓弧代替尖角,可以消除或者大限度地減輕尖角附近產(chǎn)生的凹痕。產(chǎn)生凹痕的根本原因是材料的熱脹冷縮,因為熱塑性塑料的熱膨脹系數(shù)相當(dāng)高。膨脹和收縮的程度取決于許多因素,其中塑料的性能,大、小溫度范圍以及模腔保壓壓力是重要的因素。還有注塑件的尺寸和形狀,以及冷卻速度和均勻性等也是影響因素。

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凹痕的存在說明此處的模塑收縮率高于其周邊部位的收縮。如果模塑件在一處的收縮高于另一處,那么模塑件產(chǎn)生翹曲的原因。模內(nèi)殘余應(yīng)力會降低模塑件的沖擊強(qiáng)度和耐溫性能。有些情況下,調(diào)整工藝條件可以避免凹痕的產(chǎn)生。例如,在模塑件的保壓過程中,向模腔額外注入塑料材料,以補(bǔ)償模塑收縮。大多數(shù)情況下,澆口比制件其它部分薄得多,在模塑件仍然很熱而且持續(xù)收縮時,小的澆口已經(jīng)固化,固化后,保壓對型腔內(nèi)的模塑件就不起作用。半結(jié)晶塑料材料的模塑件收縮率高,這使得凹痕問題更嚴(yán)重;非結(jié)晶性材料的模塑收縮較低,會大程度地減小凹痕;