丹東工程塑料批量采購供應商
發(fā)布時間：2022-02-09 01:42:13
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隨著模塑件冷卻收縮，工程塑料零部件模塑件與模腔冷卻表面失去緊密接觸，這時冷卻效率下降，模塑件繼續(xù)冷卻后，模塑件不斷收縮，收縮量取決于各種因素的綜合作用。模塑件上的尖角冷卻快，比其它部件更早硬化，接近模塑件中心處的厚的部分離型腔冷卻面遠，成為模塑件上后釋放熱量的部分，邊角處的材料固化后，隨著接近制件中心處的熔體冷卻，模塑件仍會繼續(xù)收縮，尖角之間的平面只能得到單側(cè)冷卻，其強度沒有尖角處材料的強度高。制件中心處塑料材料的冷卻收縮，將部分冷卻的與冷卻程度較大的尖角間相對較弱的表面向內(nèi)拉。這樣， 在注塑件表面上產(chǎn)生了凹痕。
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模具的排氣順暢，注塑時可以采用較高的壓力和速度，保壓補縮的效果更好，降低縮痕或縮孔產(chǎn)生的可能性。典型的排氣槽設計，根據(jù)材料的不同，排氣槽的深度也會有所不同，但相同的是排氣槽的長度不能過長，較好在2mm左右。模具溫度對縮痕或縮孔的影響是相對的。模溫太低時，工程塑料零部件制件表層容易凝同變厚，芯層的厚度相對減小，保壓補縮的通道變窄，制件遠端得不到足夠的補縮，形成縮痕或縮孔；此外，模溫較低使得澆注系統(tǒng)特別是澆口容易凍結(jié)，制件得不到足夠的保壓補縮，也容易形成縮孔或縮痕。
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通過改性改善表面性能由于p脆性大，特別是低溫脆性、結(jié)晶度高、分子極性小，其他高分子如塑料、橡膠和無機填料的混合性和粘接力差，限制了其在一些領域的應用。通過固相接枝改性，目前正在開發(fā)埃斯曼公司生產(chǎn)的氯化改性PP(mcpp )樹脂等相關(guān)產(chǎn)品。 用固相接枝法改性等規(guī)PP，得到MPP，氯化MPP，可以得到MCPP固體粉狀樹脂。 改性PP(MPP )和MCPP作為特殊PP專用材料，大大擴大了PP的應用范圍。 氯化改性的樹脂附著力強，粘接性能提高，容易與其他樹脂混合或粘接。
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為什么鉻酸對PP的處理效果這么明顯，對PE卻不是？ 這是因為PP段上的每個碳原子都有甲基(ch3 )。 甲基如果進行氧離子化和鉻酸處理，容易被羧基氧化。 另外，即使少量的甲基被氧化，羧基的存在也會明顯改善PP的粘接性能和極性。 PE中沒有這個基團?？梢娋酆衔锏幕瘜W結(jié)構(gòu)是進行表面處理時必須考慮的重要因素之一。對于各種配合物和共聚物，大連工程塑料制品材料成分也影響表面處理方法的選擇。 例如氟聚合物及其共聚物的表面能低于聚烯烴，典型范圍為18~26達因。 對于聚四氟乙烯(PTFE )等氟含量高的樹脂，進行環(huán)烷酸鈉蝕刻時粘合性能會增加10倍，而進行氧和氬等離子體處理時只有3倍。