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發(fā)布時(shí)間:2022-08-14 01:33:09鐵嶺工程塑料聯(lián)系電話地址
隨料筒溫度和模具溫度不同,制品的情況(外觀和尺寸)會(huì)不同,所以成型時(shí)保持恒定的溫度非常重要;有些改性塑料成型收縮率較小,但仍易發(fā)生縮痕,且熔接縫強(qiáng)度較低,所以不能同等看待。隨著工程塑料零部件加工和改性技術(shù)的提高,應(yīng)用領(lǐng)域迅速擴(kuò)大。 不同的應(yīng)用領(lǐng)域?qū)λ芰媳砻嫜b飾、材料保護(hù)、粘接改善等性能的要求越來越高,但各種塑料材料的結(jié)構(gòu)和成分不同,相應(yīng)的表面性能也有明顯不同。 對(duì)應(yīng)各種塑料的各種表面處理技術(shù)和產(chǎn)品應(yīng)運(yùn)而生。在選擇處理方法時(shí),需要綜合考慮相應(yīng)材料的化學(xué)特性、聚合物鏈段結(jié)構(gòu)及應(yīng)用領(lǐng)域的特殊要求。
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凹痕一般是由于塑料制品壁厚增加引起制品收縮率局部增加而產(chǎn)生的,它可能出現(xiàn)在外部尖角附近或者壁厚突變處,如凸起、加強(qiáng)筋或者支座的背后,有時(shí)也會(huì)出現(xiàn)在一些不常見的部位。改性塑料材料模塑過程中膨脹和收縮量的大小與所加工塑料的熱膨脹系數(shù)有關(guān),模塑過程的熱膨脹系數(shù)稱為“模塑收縮”。如果是尼龍產(chǎn)品,可以添加抗凹陷的助劑,一般添加5%左右就可以解決,這是中比較簡單有效的方法。還有就調(diào)整加工工藝,這個(gè)比較復(fù)雜,有時(shí)調(diào)整后還是解決不了。這種防止凹陷的助劑是POLYMSJ,解決思路是增加尼龍的熔體強(qiáng)度,使其在熔融狀態(tài)下也能保持一定的強(qiáng)度,冷卻時(shí)候更均勻,從而避免產(chǎn)品的凹陷。
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聚丙烯若改善其硬度和耐寒性,也可列入工程塑料的范圍。此外,還包括較特殊者的強(qiáng)度弱、耐熱耐藥品性優(yōu)的氟素塑料,耐熱性優(yōu)的硅溶融化合物,以及聚酰胺酰亞胺、聚酰亞胺、Polybismaleimide、Polysufone(PSF)、PES、丙烯塑料、變性蜜胺塑料、BTResin、PEEK、PEI、液晶塑料等。熱硬化型工程塑料的耐沖擊性較差,因此大多添加玻璃纖維。工程塑料除了聚碳酸酯等耐沖擊性大外,通常具有硬、脆、延伸率小的性質(zhì),但如果添加20—30%的玻璃纖維,則它的耐沖擊性將有所改善。
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熱能去毛刺(TEM)是一種熱輔助的化學(xué)反應(yīng),熱能產(chǎn)生于加壓密閉空間內(nèi)的天然氣和氧氣燃燒,爆破僅僅持續(xù)20毫秒,但是溫度可達(dá)到2500~3000攝氏度,壓力可達(dá)40MPa,工程塑料零部件工件的溫度通常可以達(dá)到150攝氏度(鋼鐵)和55~60攝氏度(鋁)。由于選用純氣體作為媒介,所以大部分的熱能可以通過工件表面消散掉,不會(huì)給工件本身帶來任何二次污染,同時(shí)可以保證工件本身無劃痕、任何小孔內(nèi)毛刺都可去除、不會(huì)留存任何磨料及殘?jiān)廴疚铩T趶?fù)雜零件上進(jìn)行符合表面拋光質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的加工對(duì)制造業(yè)而言是個(gè)挑戰(zhàn),尤其是在生產(chǎn)時(shí)間緊迫的時(shí)候。
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耐腐蝕性:在堿液中不受腐蝕,可以在80℃的濃鹽酸中應(yīng)用,在75%的濃硫酸、20%的硝酸中性能穩(wěn)定,它對(duì)海水、液體洗滌劑也很穩(wěn)定。極低的摩擦系數(shù):靜摩擦系數(shù)為0.07,自潤滑性良好,是一種理想的軸承、軸套、滑塊、襯里材料。選用UHMW-PE作為設(shè)備的摩擦部件,除可提高耐磨壽命外,還可收到節(jié)能效果??箾_擊性:抗沖擊性居塑料之首,無論是外力強(qiáng)沖擊,還是內(nèi)部壓力波動(dòng),都難以使其開裂。其沖擊強(qiáng)度是尼龍66的10倍,聚氯乙烯的20倍,聚四氟乙烯的8倍;特別是在低溫環(huán)境,其沖擊強(qiáng)度反而達(dá)到較高值,其柔韌性能為輸送系統(tǒng)提供了極為安全可靠的保障。