東港工程塑料零部件生產(chǎn)廠家
發(fā)布時(shí)間：2022-09-20 01:32:41
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為什么鉻酸對(duì)PP的處理效果這么明顯，對(duì)PE卻不是？ 這是因?yàn)镻P段上的每個(gè)碳原子都有甲基(ch3 )。 甲基如果進(jìn)行氧離子化和鉻酸處理，容易被羧基氧化。 另外，即使少量的甲基被氧化，羧基的存在也會(huì)明顯改善PP的粘接性能和極性。 PE中沒(méi)有這個(gè)基團(tuán)?？梢?jiàn)聚合物的化學(xué)結(jié)構(gòu)是進(jìn)行表面處理時(shí)必須考慮的重要因素之一。對(duì)于各種配合物和共聚物，大連工程塑料制品材料成分也影響表面處理方法的選擇。 例如氟聚合物及其共聚物的表面能低于聚烯烴，典型范圍為18~26達(dá)因。 對(duì)于聚四氟乙烯(PTFE )等氟含量高的樹(shù)脂，進(jìn)行環(huán)烷酸鈉蝕刻時(shí)粘合性能會(huì)增加10倍，而進(jìn)行氧和氬等離子體處理時(shí)只有3倍。
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后冷卻處理對(duì)于一些外觀要求沒(méi)有縮痕但允許內(nèi)部有縮孔的制件，可以在出模后迅速浸泡到凍水中，使得制件短時(shí)間內(nèi)固化冷卻，防止縮痕的產(chǎn)生。這種方法對(duì)壁厚較大的產(chǎn)品比較有效。某項(xiàng)目的玩具恐龍，材料為熱塑性聚氨酯(TPU)，在設(shè)計(jì)上很難避免壁厚不均和較大的壁厚，制件在模具內(nèi)也很難充分冷卻，出模后制件表面容易形成縮痕。解決的辦法是制件出模后立刻裝在夾具上放入凍水中定型，使得制件表面迅速冷卻，當(dāng)然這會(huì)導(dǎo)致制件中間產(chǎn)生縮孔，但不會(huì)影響到制件的外觀。
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一般情況下，澆口厚度不應(yīng)小于壁厚的50%，能達(dá)到壁厚的80%。優(yōu)先選用圓形流道，因?yàn)閳A形流道的有效截面積大，其次是梯形流道，工程塑料廠家建議不要選用半圓形流道。流道的有效截面越大，保壓補(bǔ)縮的能力越強(qiáng)，制件越不容易出現(xiàn)縮痕或縮孔。此外，流道的尺寸應(yīng)足夠大，減少充模阻力，給型腔提供足夠大的保壓壓力。在三板模中常使用到拉料桿，拉料桿的設(shè)計(jì)應(yīng)避免伸到流道中，造成流道的有效截面變小，充模阻力增加，不利于制件的保壓補(bǔ)縮。對(duì)于聚碳酸酯(PC)等流動(dòng)性較差的材料，尤其需要注意拉料桿的設(shè)計(jì)，避免流道壓力損失過(guò)大引起實(shí)際保壓不足，導(dǎo)致制件產(chǎn)生縮痕或縮孔。
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凹痕一般是由于塑料制品壁厚增加引起制品收縮率局部增加而產(chǎn)生的，它可能出現(xiàn)在外部尖角附近或者壁厚突變處，如凸起、加強(qiáng)筋或者支座的背后，有時(shí)也會(huì)出現(xiàn)在一些不常見(jiàn)的部位。改性塑料材料模塑過(guò)程中膨脹和收縮量的大小與所加工塑料的熱膨脹系數(shù)有關(guān)，模塑過(guò)程的熱膨脹系數(shù)稱為“模塑收縮”。如果是尼龍產(chǎn)品，可以添加抗凹陷的助劑，一般添加5%左右就可以解決，這是中比較簡(jiǎn)單有效的方法。還有就調(diào)整加工工藝，這個(gè)比較復(fù)雜，有時(shí)調(diào)整后還是解決不了。這種防止凹陷的助劑是POLYMSJ，解決思路是增加尼龍的熔體強(qiáng)度，使其在熔融狀態(tài)下也能保持一定的強(qiáng)度，冷卻時(shí)候更均勻，從而避免產(chǎn)品的凹陷。
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大連工程塑料制品工程熱塑性塑料所具有的這些性能使其能在較苛刻的環(huán)境下應(yīng)用，尤其是在電子、電氣、汽車等領(lǐng)域，也可用于醫(yī)藥、光學(xué)、體育競(jìng)技以及建筑等行業(yè)。工程熱塑性塑料廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域使其進(jìn)入市場(chǎng)后一直保持良好的發(fā)展勢(shì)頭。隨著工程熱塑性塑料消費(fèi)量的增加，其廢棄物也在增加，在回收的廢舊塑料中，經(jīng)常摻混有工程熱塑性塑料，很難將其分揀出來(lái)，木粉和這類廢塑料共混后擠出加工，基本上對(duì)塑木制品的使用性能沒(méi)有影響。但有時(shí)候需要注意擠出機(jī)加工溫度的控制，因?yàn)楣こ虩崴苄运芰系募庸囟纫话爿^高，當(dāng)這類塑料摻混較多時(shí)，加工溫度要適當(dāng)提高。
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耐腐蝕性：在堿液中不受腐蝕，可以在80℃的濃鹽酸中應(yīng)用，在75%的濃硫酸、20%的硝酸中性能穩(wěn)定，它對(duì)海水、液體洗滌劑也很穩(wěn)定。極低的摩擦系數(shù)：靜摩擦系數(shù)為0.07，自潤(rùn)滑性良好，是一種理想的軸承、軸套、滑塊、襯里材料。選用UHMW-PE作為設(shè)備的摩擦部件，除可提高耐磨壽命外，還可收到節(jié)能效果?？箾_擊性：抗沖擊性居塑料之首，無(wú)論是外力強(qiáng)沖擊，還是內(nèi)部壓力波動(dòng)，都難以使其開(kāi)裂。其沖擊強(qiáng)度是尼龍66的10倍，聚氯乙烯的20倍，聚四氟乙烯的8倍；特別是在低溫環(huán)境，其沖擊強(qiáng)度反而達(dá)到較高值，其柔韌性能為輸送系統(tǒng)提供了極為安全可靠的保障。