遼陽(yáng)工程塑料批發(fā)價(jià)格
發(fā)布時(shí)間：2022-09-30 01:32:26
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超高分子量聚乙烯采用齊格勒型高效催化劑低壓合成法，分子量根據(jù)需要控制在150-300萬(wàn)以上?？紤]到加工過(guò)程分子的熱降解，因此具有粘均分子量大于170萬(wàn)的高密度聚乙烯加工成各種制品，才能更加具有優(yōu)越性能。高耐磨性：在所有的工程塑料中UHMW-PE的耐磨性能較好，較引人注目。分子量越高材料就越耐磨，甚至超過(guò)許多金屬材料（如碳鋼、不銹鋼、青銅等）。例如UHMW-PE管，在強(qiáng)腐蝕和高磨損條件下使用壽命是鋼管的4-6倍，而且提高輸送效率20%。充分展現(xiàn)了"節(jié)能、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)、高效"的優(yōu)越性。
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一般情況下，澆口厚度不應(yīng)小于壁厚的50%，能達(dá)到壁厚的80%。優(yōu)先選用圓形流道，因?yàn)閳A形流道的有效截面積大，其次是梯形流道，工程塑料廠家建議不要選用半圓形流道。流道的有效截面越大，保壓補(bǔ)縮的能力越強(qiáng)，制件越不容易出現(xiàn)縮痕或縮孔。此外，流道的尺寸應(yīng)足夠大，減少充模阻力，給型腔提供足夠大的保壓壓力。在三板模中常使用到拉料桿，拉料桿的設(shè)計(jì)應(yīng)避免伸到流道中，造成流道的有效截面變小，充模阻力增加，不利于制件的保壓補(bǔ)縮。對(duì)于聚碳酸酯(PC)等流動(dòng)性較差的材料，尤其需要注意拉料桿的設(shè)計(jì)，避免流道壓力損失過(guò)大引起實(shí)際保壓不足，導(dǎo)致制件產(chǎn)生縮痕或縮孔。
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其他對(duì)縮痕和縮孔影響較大的工藝參數(shù)還包括熔體溫度、注塑速度、V/P轉(zhuǎn)換位置、背壓和殘膠量等。熔體溫度越高，材料黏度越低，更有利于充模和保壓補(bǔ)縮，對(duì)防止縮痕和縮孔有利，但熔體溫度越高，相應(yīng)的冷卻時(shí)間也越高；合理的注塑速度，可以在澆口凍結(jié)前有效地進(jìn)行保壓補(bǔ)縮；V/P轉(zhuǎn)換位置一般選擇在制件填充到95%～98%左右，切換過(guò)早容易引起縮痕或縮孔；適當(dāng)?shù)谋硥嚎梢栽黾尤垠w的密實(shí)性，有利于防止縮痕或縮孔；殘膠量一般控制在5～10mm，適當(dāng)?shù)臍埬z量才能保證保壓的效果。
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大連工程塑料結(jié)晶材料的收縮要大于無(wú)定型材料。因?yàn)榻Y(jié)晶材料從熔融狀態(tài)冷卻至室溫的過(guò)程中，分子鏈有序排布形成晶體，所以結(jié)晶材料的體積收縮要大于無(wú)定型材料。因此，相對(duì)而言，結(jié)晶材料更容易產(chǎn)生縮痕或縮孔。某項(xiàng)目的碎紙機(jī)外殼，采用增強(qiáng)PP取代ABS，雖然材料的收縮率近似，制件在尺寸方面沒(méi)有問(wèn)題，但在筋位處縮痕比ABS明顯，需要調(diào)整筋位厚度或基面厚度，或者調(diào)整流道和澆口的尺寸，加強(qiáng)保壓補(bǔ)縮。材料的黏度越高，充模阻力越大，填充越困難，保壓補(bǔ)縮效果越差，因此越容易產(chǎn)生縮痕或縮孔。因此，要改善制件的縮痕和縮孔，提高材料的流動(dòng)性是一個(gè)可行的方案。