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發(fā)布時間:2022-10-19 01:32:24葫蘆島工程塑料聯(lián)系電話地址
表面處理方法的選擇由于大部分塑料的表面能很低,裝飾、印刷、噴涂等處理方法不能直接應用,需要首先進行表面處理。 塑料與各種不同材料的粘結(jié)性是表面處理中需要解決的重要問題之一。 一般來說,塑料的粘合性能與材料的結(jié)構(gòu)和成分有關(guān)。結(jié)構(gòu)影響聚丙烯(PP )和聚乙烯(PE )等聚烯烴材料的表面能很低,通常只有30~34達因。 要實現(xiàn)良好的粘接,一般要求表面能在40達因以上。 通過粘接試驗表明,PE經(jīng)等離子體處理后粘接強度提高10倍; 通過鉻酸處理,粘接性能提高約5倍。 通過同樣的處理,PP離子化處理后的粘接強度約為200倍,鉻酸處理后則為600倍。
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使用光固化涂料改善表面性質(zhì),不僅可以節(jié)約涂裝時間,而且涂層具有優(yōu)良的光學耐擦性,可以滿足長期耐候性的要求。 由于新技術(shù)的推進,現(xiàn)在電腦燈罩已經(jīng)完全代替了玻璃燈罩。汽車的后視鏡也是用塑料做的,但要求有很高的反射性能。 為了達到這個目的,塑料表面必須經(jīng)過3次紫外照射處理。塑料通過紫外線照射在表面發(fā)生光化學反應,為了便于光固化涂料的流平和附著而增加表面張力; 涂布光固化清漆使其固化后,塑料表面變得平坦而容易金屬化; 然后,用真空蒸鍍箱完成金屬蒸鍍。 塑料表面金屬化后,為了保護金屬反射層,需要進一步涂布光固化涂料。
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大連工程塑料是指被用做工業(yè)零件或外殼材料的工業(yè)用塑料,是強度、耐沖擊性、耐熱性、硬度及抗老化性均優(yōu)的塑料。業(yè)界將它定義為可以做為構(gòu)造用及機械零件用的高性能塑料,耐熱性在高溫度以上,主要運用在工業(yè)上。工程塑料的性能特點主要是與通用塑料相比,具有優(yōu)良的耐熱和耐寒性能,在廣泛的溫度范圍內(nèi)機械性能優(yōu)良,適宜作為結(jié)構(gòu)材料使用;各工程塑料的化學構(gòu)造不同,所以它們的耐藥品性、摩擦特性、電機特性等有所差異。由于各工程塑料的成型性不同,因此有的適用于任何成型方式,有的只能以某種成型方式進行加工,這樣就造成了應用上的局限。
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大連工程塑料結(jié)晶材料的收縮要大于無定型材料。因為結(jié)晶材料從熔融狀態(tài)冷卻至室溫的過程中,分子鏈有序排布形成晶體,所以結(jié)晶材料的體積收縮要大于無定型材料。因此,相對而言,結(jié)晶材料更容易產(chǎn)生縮痕或縮孔。某項目的碎紙機外殼,采用增強PP取代ABS,雖然材料的收縮率近似,制件在尺寸方面沒有問題,但在筋位處縮痕比ABS明顯,需要調(diào)整筋位厚度或基面厚度,或者調(diào)整流道和澆口的尺寸,加強保壓補縮。材料的黏度越高,充模阻力越大,填充越困難,保壓補縮效果越差,因此越容易產(chǎn)生縮痕或縮孔。因此,要改善制件的縮痕和縮孔,提高材料的流動性是一個可行的方案。
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隨著塑料加工和改性技術(shù)的提高,應用領(lǐng)域迅速擴大。 不同的應用領(lǐng)域?qū)λ芰媳砻嫜b飾、材料保護、粘接改善等性能的要求日益增加,但各類塑料的結(jié)構(gòu)和成分不同,相應的表面性能也有明顯不同。 對應各種APP的各種表面處理技術(shù)和產(chǎn)品應運而生。為了滿足塑料表面處理的不同需求,已經(jīng)開發(fā)了許多處理技術(shù)。 常用的技術(shù)有溶劑清洗(脫脂)冠狀病毒處理、短波紫外光照射處理、砂紙?zhí)幚怼娚疤幚?、等離子蝕刻、化學蝕刻、加熱處理等。 對不同的材料往往需要選擇不同的處理方法。