大連工程塑料的切削加工特性

2022-03-14 09:26:23

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傳統(tǒng)的塑料很輕，強(qiáng)度比鋼鐵差。可是塑料易于成型的優(yōu)點(diǎn)，吸引了機(jī)械制造業(yè)的工程師。比如，有的金屬部件，因形狀復(fù)雜，往往需要用幾個零件組成。若采用塑料，就可以運(yùn)用模壓技術(shù)，一次成型的制造出復(fù)雜的組合件，還不需要像金屬那樣進(jìn)行第二次加工，大大降低了制造成本。從此，所謂“工程塑料”這一新品種正式加入了塑料家族。經(jīng)過20多年的努力，在80年代出現(xiàn)了以金屬為挑戰(zhàn)對象的龐大的工程塑料系列。

1、熱性能

大連工程塑料的導(dǎo)熱系數(shù)很低，一般僅為金屬的1/175～1/450，因此切削過程中的散熱條件很差，當(dāng)用切削刀具加工時，切削區(qū)域容易形成局部高溫導(dǎo)致刀具發(fā)生塑性破損、刃口變鈍，在銑削、車削、鉆削過程中，過燒的塑料樹脂聚結(jié)在刀具切削刃上，從而妨礙刀具切削。為了避免上述情況，應(yīng)采用導(dǎo)熱系數(shù)較高的刀具材料（CDW010材質(zhì)金剛石刀具）。

2、彈性模量影響

一些工程塑料的彈性模量較高，當(dāng)切削力較大時，零件切削受熱產(chǎn)生熱膨脹性，使工件產(chǎn)生翹曲和扭轉(zhuǎn)變形，工件受力變形產(chǎn)生的反彈力作用于刀具和夾具，常會引起刀具折斷、夾具崩裂現(xiàn)象，而且還會導(dǎo)致尺寸精度及位置精度下降。為避免這種情況，應(yīng)采用較鋒利的刀具進(jìn)行切削（CDW010牌號PCD刀具）。

3、脆性的影響

工程塑料分為熱塑性和熱固性塑料兩大類，在切削熱固性工程塑料時，其切削過程與切削脆性金屬類似，切屑一般為高速脫落的崩碎切屑。熱塑性工程塑料的切削過程與切削塑性金屬類似，相對較容易加工。

大連工程塑料